鋼渣破碎處理

鋼渣破碎處理是通過鋼渣破碎處理設備將鋼渣進行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，剩下的渣塊則進行綜合利用。山美可為客戶提供30-800噸鋼渣破碎生產線方案設計！

鋼渣來源：
(1)鋼鐵料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化產物；
(2)冶煉過程中加入的造渣材料；
(3)冶煉過程中被侵蝕的爐襯耐火材料；
(4)固體料帶入的泥沙。

鋼渣破碎機包括：液壓破碎機，鄂式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式制砂和移動破碎站等，其中液壓破碎機是主要的鋼渣破碎設備，其可分為SMH液壓圓錐破碎機，SMG單缸液壓圓錐破碎機和SMS全液壓圓錐破碎機等。

鋼渣破碎處理后應用領域：鋼渣經加工后可作冶煉溶劑、水泥原料、建筑骨料、地基回填、鐵路道碴和道路鋪筑、磚瓦等建筑材料、鋼渣肥料及土壤改良劑等。

鋼渣破碎處理過程：
原料（350mm以下）進入振動給料機，振動給料機蓖條設為100mm，小于100mm從振動給料機出來直接進入液壓破碎機，大于100mm的原料進入顎式破碎機進行粗碎。顎式破碎機出來的物料進入圓錐破碎機進行二級破碎，圓錐破碎機之前加除鐵器進行一次除鐵，取出大的鐵塊，圓錐破之后再加除鐵器，取出鋼渣中的細末。經過除鐵器的物料進入振動篩進行篩分，大于10mm的返回圓錐破碎機繼續上一道工序，小于10mm的即為成品產出。

新型鋼渣破碎處理工藝：
將鋼渣經鋼渣破碎機預粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序。
其優點是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒有一點廢棄物，解決了現在鋼廠的鋼渣占有大量農田和土地，造成了很大環境污染的弊病，給社會帶來極大的社會效益和經濟效益。就武鋼而言，此工藝處理完武鋼的全部鋼渣，總投資8174萬元，年利潤為3636．38萬元。節約土地近千畝。

鋼渣回收效益介紹：
鋼渣是鋼鐵生產過程中產生的固體廢棄物，主要由高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥（含氧化鐵皮、除塵灰、高爐瓦斯灰等）、粉煤灰、石膏、廢耐火材料等組成。

鋼渣的堆存不僅占用大量耕地、污染環境，而且鋼渣中可回收7%-15%的鋼。鋼渣經加工后可作冶煉溶劑、水泥原料、建筑骨料、地基回填、鐵路道碴和道路鋪筑、磚瓦等建筑材料、鋼渣肥料及土壤改良劑等。鋼渣的綜合利用可以產生巨大的經濟和社會效益。

鋼渣破碎生產線工藝性能：
該鋼渣破碎生產線，粗破采用顎式破碎機，中細碎采用液壓圓錐破碎機，破碎效率高，設備磨損低，節能環保，且具有自動化程度高、運行成本低，設備配置合理的特點。

鋼渣破碎處理流程圖: 咨詢電話：021-5756 9119